小技改讓“廢氣”變成寶

 

海外網電（張允輝  趙選團  張志強）“這個法子不錯，讓‘廢氣’也能變成寶。”“是啊，光電費一項，每年就能節約兩萬多元呢！”

10月29日上午，西安鐵路局寶雞機車檢修廠檢修車間空壓機檢修場地上，制二組工長胡高林和職工於建偉邊調試新改造的空壓機空載試驗設備，邊議論道。

以前，職工們在進行機車空壓機性能試驗時，所產生的大量壓縮空氣，直接進入到一個存儲量為5MPa的罐內，超壓部分氣量則通過泄壓閥排到大氣中，造成很大的浪費。

為了確保完成年度生產經營目標，該廠堅持從日常生產用水、電、氣、油等易被職工忽略的細節抓起，積極組織職工開展技術攻關、節支降耗，有效壓縮機車檢修成本支出，促進企業增修增收。

在多次現場實地查看后，技術人員確立了改造方案，即架設專用管道，使原本經泄壓閥排出的“廢氣”，通過管道並入廠生產用氣主管路，實現循環再利用。同時，他們還在管道上安裝一個閥門開關和逆止閥，空壓機試驗過程中，打開進氣閥門，壓縮空氣進入到儲氣罐內。當罐內壓力超過5MPa時，超壓部分氣量經過壓力管路，頂開逆止閥，輸送到生產用氣主管路﹔當壓力低於5MPa時，單向閥自動關閉，空壓機再次進行充風試驗，從而達到節能的效果。

胡工長算了一筆賬，按照平均每天試驗3台空壓機、用時4小時所產生的氣量計算，廠打風房132kW的壓縮機組每天便可省電130多度，每年即可節約電費兩萬余元。